注浆管,沉降板型号严谨工艺

①成孔。视地层土质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼及桩端压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共通的施工程序, 视不同的桩端压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。桩基注浆管导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端桩基注浆管导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于非通长配筋桩，下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。（2）桩侧压力注浆桩桩侧压力注浆桩是指钻孔、本地冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填桩身混凝土与桩周土体的间隙, 同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应，提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面, 改变桩与侧壁土之间的边界条件, 从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序：①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、本地注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共同的施工程序, 视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。

（1）按施工图小导管布设要求，测量放样小导管布设轮廓线，沿轮廓线在开挖面上准确标记本循环需要设的小导管孔位。（2）钻孔移动多功能作业台架就位，采用气腿式手风钻机进行钻孔，用人工或钻机将小导管顶入，钢花管尾端外露足注浆管够长度，超前小导管注浆管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过5cm，孔眼长大于小导管长。（3）钢花管加工及施工注浆管导管的前端加工成圆锥形，并封焊严实，管身设溢浆孔，按梅花型排列，后端1m范围不设溢浆孔，管尾设一加固环注浆管。（4）钢花管插入及孔口密封处理，在小导管尾部安装止浆阀。（5）钢花管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度≮90％管注浆管长。钢花管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以注浆管便钢花管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢花管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。钢花管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准，以防漏浆。（6）注浆采用高压注浆泵压注浆，注浆压力为0.2~0.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。

规范输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的规范延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速（2）计算桥梁注浆管及耦合水层声时修正值。应该扣除掉声波在水中传播的时间。（3）在桩基顶部测量相应桥梁注浆管外壁间净距离。（4）规范设置延迟，增益等设置。将发射和接收换能器分别置于桥梁注浆管的底部，可重新调整延迟来达到效果。按通常经验来讲，跨距低于1.2米，增益设置200为好，大于1.2米以上，设置400为好。桩基检测二、现场规范检测步骤1、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接。2、确定了管的编号后，将探头放入相应的管中并接好探头。3、当传感器已到达管口或选择采集完成后，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管内，再重新测试一遍。4、在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、扇形扫测进行复测。三、检测数据分析1、管斜规范修正：在检测过程中，难免会碰到声测剖面，需对桥梁注浆管偏斜进行管斜修正。四、现场检测故障排查检测过程若出现异常，应立即停止检测并对检测仪器、设备及被测桩进行详细检查，发现问题并及时解决。